Geavanceerde 5-assige technologie die wordt gebruikt in precisiemetallenservices voor microfrees

Geavanceerde 5-assige technologie die wordt gebruikt in precisiemetallenservices voor microfrees

Bij JYH CNC-bewerkingsbedrijf, we have a team of skilled CNC machinists and EDM micromachining experts who use our state-of-the-art 5-axis micro-milling centers to produce complex components with the highest levels of precision and accuracy.

Deze centra zijn speciaal gekalibreerd om de beste resultaten te leveren, waardoor we ons onderscheiden van de concurrentie.

Onze productie ingenieurs zijn opmerkelijke machinisten die al 10 tot 20+ jaar bij Owens zijn.

Zij repareren, programmeren en installeren machines en produceren de onderdelen zelf.

Wij leveren 5-assige CNC-bewerkingsdiensten die een hoektolerantie van twee duizendste van een graad (.002°) bereiken.We zijn gespecialiseerd in echte 5-assige contour bewerking die ons in staat stelt om te produceren - bijna onmogelijk om te maken - 5-assige componenten met gemakHet vereist meer dan alleen uitstekende bewerkings- en programmeervaardigheden om echt 5-assig werk te doen.

We kunnen een positionele nauwkeurigheid van 1⁄2 micron en een hoek nauwkeurigheid van 0,002° bieden.

Een van de belangrijkste voordelen van het 5-assige frezen is dat het ons in staat stelt onderdelen met een hoog complexiteitsniveau te produceren met slechts één gereedschapsinstelling.Dit vermindert de behoefte aan menselijke betrokkenheid en zorgt ervoor dat de onderdelen met herhaalbare nauwkeurigheid en kortere omlooptijden worden bewerkMet onze 5-assige freesmogelijkheden kunnen we superieure producten leveren en micro-productie efficiënter maken.

Gedetailleerde gegevens over tolerantie

De voordelen van het gebruik van 5-assige CNC-bewerking, waaronder:

• Precision: 5 axis CNC-bewerking kan onderdelen met extreem strakke toleranties produceren, waardoor het ideaal is voor toepassingen waar precisie essentieel is.
• Flexibiliteit: de mogelijkheid om het snijgereedschap in meerdere richtingen te bewegen, zorgt voor meer flexibiliteit bij het maken van complexe vormen of gedetailleerde kenmerken.
• Snelheid: 5-assige CNC-machines zijn over het algemeen sneller dan traditionele bewerkingsmethoden, waardoor de productie-efficiëntie wordt verhoogd.
• Kosteneffectiviteit: In vergelijking met andere methoden voor de vervaardiging van precisieonderdelen is 5-assige CNC-bewerking vaak kosteneffectiever.

• Certificering van onderdelen

  
  ISO 9001:215 AS9100D ITAR geregistreerd

   

  

5 Asbewerkingsmaterialen

Er zijn verschillende materialen die kunnen worden bewerkte met behulp van 5 Axis CNC machines. Metalen zoals aluminium, messing en staal kunnen gemakkelijk worden bewerkte.de kunststoffen zoals acryl en polycarbonaat kunnen eveneens worden bewerkt met behulp van 5-assige CNC-technologieMet de mogelijkheid om een verscheidenheid aan materialen te bewerken, zijn 5 Axis CNC-machines veelzijdige apparatuur die in een aantal verschillende productie-toepassingen kan worden gebruikt.

5 As Bewerkte onderdelen en oppervlaktebehandeling

Voor een zeer nauwkeurige bewerking is een 5-assig CNC-bewerkingscentrum ideaal. Deze geavanceerde machines kunnen complexe snijwerkzaamheden snel en nauwkeurig uitvoeren.5 Assen bewerkingscentra hebben de mogelijkheid om te bewegen in vijf assen tegelijkertijdHet gebruik van de nieuwe technieken in de productie van oppervlakte-onderdelen, waardoor nauwkeurigere en perfectere oppervlakte-onderdelen kunnen worden vervaardigd, vermindert bovendien secundaire werkzaamheden, zoals handpolijsen of schuurwerk, waardoor tijd en kosten worden bespaard.5 Axis bewerkingscentra worden in een breed scala van toepassingen gebruiktDeze machines bieden een hoge mate van automatisering, precisie en snelheid, waardoor ze ideaal zijn voor elk project met een hoge precisiebewerking.

Standaarden voor de afmetingen van precisiebewerkte onderdelen

Kwaliteitscontrole

• Naast onze strenge controles tijdens het proces moeten alle componenten een grondige eindinspectie doorstaan.

We hebben een coördinaten meetmachine, zout spray test machines, profiel projectoren en andere precisie

meetapparatuur, enz.

• De CAD­tekening van de klant kan rechtstreeks worden ingevoerd in de coördinaten meetmachines (CMM) voor een

rechtstreekse vergelijking met de afmetingen van het fysieke deel.

• Alle tests worden uitgevoerd in een 20 graden Celsius geklimatiseerde inspectieruimte en het CMM is gekalibreerd op

GB/T 16857.2-2006 (ISO10360-2:2001). Alle onderdelen en onderassemblages zijn voor 100% geïnspecteerd.

indien nodig met een logo worden aangeduid en een eindinspectie wordt gegenereerd met betrekking tot alle kritieke afmetingen.

Onze betaalmethode

Onze verzend- en naverkoopservice

Onze werkplaats

Bij JYH Technology zijn we vastbesloten om onze klanten het hoogste niveau van tevredenheid te bieden.

Of u nu een eenvoudig of complex micromachiningproject heeft, wij hebben de expertise en apparatuur om de perfecte oplossing te bieden.

We hebben klanten in het hele land geholpen met hun CNC-bewerkingsproblemen, inclusief onderdelen die andere werkplaatsen niet konden produceren volgens hun exacte specificaties.Vertrouw ons met al uw micromachinegebruiken en we zullen uw tevredenheid garanderen.