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容量0.15mm 真空鋳造部品 プラスチックABSウレタン鋳造部品
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x商品の詳細
| 表面の終わり | パッドプリント ソフトタッチ ポリッシュ 透明 輝く塗料 シルクスクリーン印刷 | キーワード | シリコーンの急速なプロトタイプおよび急速なプロトタイプ鋳造 |
|---|---|---|---|
| 材料 | PP,POM,ABS,PC (ポリカーボネート),PMMA (アクリル) とカスタマイズすることができます | 許容性 | +/- 0.15mm そしてあなたの要求に応じて |
| 型の生命 | 商品の大きさや構造によって | 色 | あなたの必須として色、 |
| ハイライト | 0.15ミリ 真空鋳造部品,バキューム鋳造部品 プラスチック,ABS ウレタン鋳造部品 |
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製品の説明
スピードプロトタイプ用真空鋳造部品とウレタン鋳造プラスチックABS部品
バキュームキャスティング:
吸管鋳造,またウレタン鋳造またはポリウレタン鋳造とも呼ばれ,高品質の部品を製造するコスト効率の良い方法で,伝統的な金属注射型の代わりに柔らかいシリコン型を使用しています.. 小規模な生産回数や初期段階の製品開発に最適です. この短いガイドで,プロセス,材料,その利点と限界について学びます.
1. 急速なプロトタイプ作成
そして全規模生産
2...................
30の国
3.ISO 9001認定
& QCチェック
4. フリー インスタント
コート
ウレタン鋳造の利点:
- 小規模生産に適した
- 一致 的 な 色 の 部分 を 達成 する
- 最低初期投資が必要
- 生産品質の部品を供給する
- 素材 の 種類
- ゴム の よう な 部品 や オーバー 模具 を 作る こと が でき ます
ウレタン鋳造の許容量に関するガイドライン:
| 部品のサイズ/寸法 | 許容性 | 角性 |
| < 11 ′′ (300 mm) | ± 0.005 ‰ (0.125 mm) | ±0.5° |
| < 24 ′′ (600 mm) | ±0.010° (0.250mm) | ±1.0° |
| < 36 ′′ (900 mm) | ± 1/16 ′′ (0,400 mm) |
±1.0° |
バキューム鋳造材料
| 柔らかいゴムのようなもの | PAのような | ABSのような | PP型 | PMMA のような | PCのような |
ウレタン鋳造のサイズ制限:
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要求事項
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仕様
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部品の最大寸法
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1900 x 850 x 900 mm
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壁の最小厚さ
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0.75mm (推奨壁厚さ1.6mm)
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複製された量
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10-30 枚 (模具と鋳造材料の複雑さによって異なります)
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バキューム 鋳造 プロセス
ポリウレタン真空鋳造部品の作成には 3つのステップがあります
模具製造や部品鋳造
1マスター パターン 作成
CAD設計からパターンを作成するのは 最初のステップです.これらの3D固体物は,CNC加工やSLA/SLSのような3Dプラスチック印刷によって作られています.あなたはパターンを提供したり,私たちが作らせたりできます.パターンは40°Cの熱に耐えるべきです.
2模具の製造:
液体シリコンが鋳型を形成します 鋳型箱の中に 鋳型モデルの周りに注がれ オーブンで16時間固化します その後 模具を開けて 鋳型モデルを外します負の空洞を原型に映し出す.シリコン模具は通常 20枚ものモデルを 作り出します
真空鋳造はどうやって?
このプロセスは3つの主要段階からなる.
- マスターモデルの構築
- シリコンツールを作りました
- 部品の製造
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B についてマスターモデルを作ろう:
3D 印刷 や CNC 機械加工 で 製造 さ れ て,表面 の 質感 と 細部 の 複製 を 理想 的 に する ため に 精密 に 精製 さ れ て い ます..
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シリコン模具のツールを作る:
液体シリコンで満たされた鋳造箱にマスターモデルを包み込み,精密なシリコン模具を作成します.シリコンが固定されるまで8-16時間40°Cの温度を維持します.マスターモデル に ぴったり に 合う 模具 を 明らかに する ため,模具 を 切り開く. |
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Pパーツを折りたたむ:
模具を平らな分布を保証し,空気泡を防ぐために,フンネルを通してポリウレタン (PU) 樹脂で空っぽの模具を埋めます.模具を密封し,鋳造機で70°Cで固めるようにします.冷却した後,形状のある材料を取り除く通常,このプロセスは模具の形が劣化し,精度に影響する前に10〜20回繰り返すことができます.
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真空 鋳造 サービス
高品質の生産部品を ヴァキューム鋳造で体験します ユーレタンまたはポリウレタン鋳造としても知られています
JYHでは プラスチック材料の 幅広い選択を提供しています 小型のヘッドフォンから 2メートルの大きな車バンパーまで 部品を鋳造できます
効率的なソリューションのために真空鋳造を選択します.
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わたしたち の 能力
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記述 |
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最大ビルドサイズ
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1.9 × 1.6 × 1.5m |
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典型的なカビの寿命 |
10 25 パーツ
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材料
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熱プラスチック,ゴム,透明樹脂など
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リードタイム
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7日くらいで |
なぜ 選ぶ の かJYH - 精密性 ユーレタン鋳造部品サービス?
真空鋳造の分野では,多数の製造者が選択できます.正しい製造者を選ぶことは,
JYH精密加工を理想的なものにする次の要因を考えてください.
バクオム鋳造の要求に応じた選択です
JYHプレシジョンでは 品質とスピードが 共に進むべきだと考えています限られた時間内に (通常5~7日) 最高級の真空鋳造サービスを提供する. |
私たちは,あなたの製品をその完全な可能性に導くために貢献する補完仕上げサービスの範囲を提供します.これらのサービスには,機械加工が含まれます.印刷 絵画などです |
私たちは,あなたの要求が明確であり,不必要な費用は望ましくないことを認識しています.したがって,我々は,私たちの真空鋳造サービスのための最低注文量またはドル値を課すことを控えます.ほぼすべてのプロジェクトで 1 時間以内またはそれ未満で迅速かつ正確なオートメントを保証します. |
試作品を作るのによく使われています 改良を容易にするため我々は,私たちのクライアントに製造支援のための包括的な設計を拡張します.
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バキューム鋳造仕上げ:
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輝く絵画 |
高光輝く塗料は,光を反射し,物体に鏡のような外観を与える表面の仕上げを作り出すという 優れた輝きと能力で有名です. |
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透明性 |
この方法により,コンポーネントに使用される高純度プラスチック材料の透明性と純度が卓越し,磨き処理が可能です. |
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柔らかい触り |
この技術では,ゴム製のボタンやコーティングなどの要素に柔らかい触覚のコーティング表面の仕上げを施す.主に製品のエゴノミックな快適性を高めるために使用されます. |
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絵画
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シンプルなプロセスで パーツに色を塗ります 色やスタイルの幅が広まります |
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レーザーエッチング
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レーザービームを使用して 物の表面の特徴を修正し パーソナライズコンポーネントを あなたの好みに合わせて |
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シルクスクリーン印刷 |
スクリーンプリント は,表面 に 墨 を 移す 汎用 的 な 印刷 方法 の 一つ です.操作 者 たち は,紙 や スクイージ の よう な 道具 を 巧みに 使っ て この プロセス を 行なう こと が でき ます.ステンシルは,特定の領域へのインク転送をブロックするために戦略的に利用することができますこの技術は,複雑なデザインを複数色で作成するのに特に価値があります. |
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タンポグラフィー |
パッドプリントは,二次元画像を3次元オブジェクトに印刷するための革新的な技術です.この方法は,しばしば俗物と呼ばれ,彫刻されたプレートを使用することを意味します.必要な画像をシームレスに転送する専用のパッドと組み合わせて. |
バキューム鋳造材料
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アクリル の よう に |
アクリル型は硬くて複雑でないポリウレタンプラスチックで アクリル (PMMA) を模倣するように設計されています.安全スクリーン自動車のバックライトも
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ABSのように |
ABS-Likeは,ABS熱プラスチックを真似する多用性のあるポリウレタンプラスチックです.広く使用され,さまざまな部品に適した信頼性の高いオプションです.
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不透明なエラストマー |
透明性のないエラストメアは,TPE,TPU,シリコンゴムなどの様々なゴムのような物質を複製するように設計されたポリウレタンプラスチックです.
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よく 聞かれる 質問
- なぜ3Dプリンターより真空鋳造を選んだのか?
- 3D プリンタ に は,真空 鋳造 を 選ぶ こと は,主に 材料 の 品質 や 性能 に かかっ て 決まっ て い ます.真空 鋳造 は,商用 製品 に 含まれ て いる 材料 に 近い 優れた 材料 を 提供 し て い ます.材料の性能と製品の美学が優先される場合,真空鋳造を選択します.
- どんな産業が真空鋳造を使っているのでしょうか?
- 真空鋳造は,低量生産と大量生産に使用できるため,消費者製品,食品および飲料,電子機器など様々な産業で適用されています.
- 真空鋳造で生産品質の部品を作れるか?
- 真空鋳造は 視覚的に印象的なプロトタイプを作るのに最適ですが 機械的でない最終使用部品にも使用できます
送料方式:
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スピードプロトタイプ用真空鋳造部品とウレタン鋳造プラスチックABS部品JYHは,あなたの最高の注射型サプライヤーです!
注射鋳造は重複性が高い.