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가전화 Vakuum Casting 빠른 프로토타입 제작 효율적인 실리콘 곰팡이 생산
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | ABS-like Polyurethanes |
| 인증 | ISO9001 Certificate of quality system/16949 |
| 모델 번호 | 맞춤형 |
| 최소 주문 수량 | 10개 부분 |
| 가격 | USD 5-100 pieces,negotiable |
| 포장 세부 사항 | <i>1.Use boxes made of corrugated cardboard,Wrap with bubbles facing inward or Custom wooden cases l |
| 배달 시간 | 9-15 근무일 |
| 지불 조건 | 전신환, 웨스턴 유니온, 페이팔 |
| 공급 능력 | 1주간 100000개 |
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x제품 상세 정보
| 표면 마감 | 브러시 처리, 아노다이징, 패시베이션 처리, 니켈 도금, 크롬 도금, 도금, 아연 도금, 전기 도금, 무전해 도금 등 | 키워드 | ABS 같은 폴리유레탄과 소규모 생산은 실리콘 폼을 사용합니다. |
|---|---|---|---|
| 곰팡이 삶 | 100~200개의 샷, 제품 크기와 구조에 따라 | 색상 | 검은색, 어떤 색이나 필요에 따라 |
| 소재 | PP, PA, ABS, PC (폴리카보네이트), 사용자 정의 할 수 있습니다. | 용인성 | +/- 0.15mm 및 귀하의 요청대로 |
| 하이 라이트 | 진공 융합 빠른 프로토타입 실리콘 곰팡이,전압 밸큐엄 가스팅 급속 프로토타입 제작 |
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제품 설명
진공 융합 ABS 폴리우레탄용 소규모 생산 라인의 빠른 프로토 타입 제작
진공캐스팅:
폴리우레탄 진공 주름은 마스터 패턴의 정확한 복제품을 만드는 데 사용되는 전문적인 방법이다. 이것은 저렴한 실리콘 폼과 액체 주름 합료를 사용하는 것을 포함합니다.결과 복사본은 플라스틱 주사 molded 부분과 유사한 품질을 보여줍니다하지만 생산이 훨씬 빠르고 비용 효율적입니다.
관련 산업:
로봇,UAV (무인 항공기), 의료 장비,플라스틱 장치,전기 제품,전화 케이스,자동차 부품,가전 기기,스포츠 장비,군사 등
진공 鋳造 의 유익
진공 융합은 높은 정확성, 비용 효율성 및 다재다능성으로 복잡한 모양의 효율적인 제조를 제공합니다.
- 복잡한 모양을 쉽게 정확하게 만들 수 있습니다.
- 효율성을 높이기 위해 동시에 여러 부품을 생산합니다.
- 소량 유레탄을 이용해 빠른 시일 내에 프로토타입을 만들 수 있습니다.
- 다른 폴리우레탄과 다른 재료 특성
- 저렴한 폴리우레탄 비용으로 경제적인 제조
- 실리콘 곰팡이 생산 효율성 금속 곰팡이와 비교
유레탄 발사 용량 지침:
| 최대 제작 크기 | 폼의 크기는 진공 방 (1,900 x 900 x 750 mm) 의 크기와 제품의 부피 (최대 부피: 10 리터) 에 의해 제한됩니다. |
| 표준 정확도 | ±0.3% (100mm 이하의 크기에서는 ±0.3mm의 하위 한계) |
| 최소 벽 두께 | 곰팡이가 제대로 채워지는지 확인하기 위해 최소 0.75mm; 최상의 결과를 위해서는 최소 1.5mm의 벽 두께가 권장됩니다. |
| 표면 구조 | 고품질의 표면 마감은 주사형조와 비교할 수 있습니다. |
유레탄 발사용 크기 제한:
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요구 사항
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사양
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최대 부품 크기
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1700 x 700 x 850mm
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최소 벽 두께
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0.65mm (보증된 벽 두께 1.5mm)
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복제량
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10 ~ 20 부 (조형 및 주름 재료의 복잡성에 따라)
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진공 융합 과정
폴리우레탄 진공 주조품을 만드는 것은 세 가지 주요 단계를 포함합니다.
폼 제조와 부품 주름
1마스터 패턴 제작:
CAD 디자인에서 패턴을 만드는 것은 첫 번째 단계입니다. 이 3D 고체는 CNC 가공이나 SLA / SLS와 같은 3D 플라스틱 인쇄를 통해 만들어집니다. 당신은 패턴을 제공하거나 우리가 만들 수 있습니다.패턴은 50°C까지 열을 견딜 수 있습니다..
2폼 제조:
액체 실리콘은 주사기를 형성합니다. 주사기를 주사기 상자에 담아 주사기를 15시간 동안 오븐에서 가열합니다.원본을 반영하는 부정적인 구멍을 생성.우리의 실리콘 폼은 보통 마스터 패턴의 약 25개의 복사본을 생산합니다.
진공 주름 재료:
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아크릴 처럼 |
아크릴처럼 (Acrylic-Like) 는 단단하고 복잡하지 않은 폴리우레탄 플라스틱으로 아크릴 (PMMA) 을 모방하기 위해 설계되었습니다.안전 스크린, 그리고 자동차 뒷등.
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ABS처럼 |
ABS-Like는 ABS 열 플라스틱을 모방하는 다재다능한 폴리우레탄 플라스틱입니다. 널리 사용되므로 다양한 부품에 적합한 신뢰할 수있는 옵션입니다.
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불투명한 엘라스토머 |
불투명한 엘라스토머는 TPE, TPU 및 실리콘 고무와 같은 다양한 고무와 유사한 물질을 복제하도록 설계된 폴리우레탄 플라스틱입니다.
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수분 맑은 엘라스토머 |
워터클리어 엘라스토머는 다양한 고무와 비슷한 물질을 모방하는 유레탄 가스 물질입니다.과잉 곰팡이, 그리고 10A의 증가를 통해 Shore 30A에서 Shore 80A까지의 경도 차원에서 제공됩니다.
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진공 융합 마무리
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반짝이는 페인트 |
고 광택 페인트 는 빛 을 반사 하는 특유 한 반창고 와 능력 으로 유명 하며, 물체 들 에게 거의 거울 같은 외모 를 주는 표면 완성 을 만들어 낸다. |
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투명성 |
이 방법은 구성 요소에 사용되는 고순도 플라스틱 재료에서 뛰어난 투명성과 순도를 얻을 수 있으며, 닦기 과정과 결합됩니다. |
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부드러운 터치 |
이 기술은 고무화 된 버튼 및 코팅과 같은 요소에 부드러운 터치 코팅 표면 마무리 적용을 포함합니다. 주로 제품의 인체공학적 편안함을 향상시키기 위해 사용됩니다. |
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그림
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간단한 과정으로 색을 적용해서 다양한 색상과 스타일을 만들 수 있습니다. |
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레이저 gravure
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레이저 빔을 사용하여 물체의 표면 특성을 수정하고 당신의 선호도에 따라 구성 요소를 개인화하십시오. |
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스크린 프린팅 |
스크린 프린팅 은 표면 에 잉크 를 전달 하는 다재다능 한 인쇄 방법 으로 사용 된다. 작업자 들 은 이 과정 을 수행 하기 위해 종이 와 스퀴지 와 같은 도구 를 능숙 하게 사용 한다.스텐실은 특정 영역에 잉크 전송을 차단하는 전략적으로 사용될 수 있습니다.이 기술은 여러 색으로 복잡한 디자인을 만드는 데 특히 유용합니다. |
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템포그래피 |
패드 프린팅 (Pad Printing) 은 3차원 물체에 2차원 이미지를 인쇄하는 혁신적인 기술이다. 이 방법은 종종 클리셰로 불리는 새겨진 판을 이용하는 것을 포함한다.원하는 이미지를 원활하게 전송하기 위해 전문 패드와 함께. |
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