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RabiulLe personnel de JYH a les compétences nécessaires pour comprendre et satisfaire la demande de conceptions très complexes à la micro-usinage.le délai de livraison est très rapideC'est très important pour nous car nous fabriquons des appareils sur commande. ¥ OUVERT
Forme de coulée sous pression à haute tolérance pour des composants complexes de forme métallique
Lieu d'origine | Chine |
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Nom de marque | Precision Machining Castings |
Certification | ISO9001 Certificate of quality system/16949 |
Numéro de modèle | Personnalisé |
Quantité de commande min | 1 pièce |
Prix | USD 20-100 pieces,negotiable |
Détails d'emballage | Les boîtes d'utilisation ont fait du carton ondulé, s'enveloppent avec des bulles faisant face à des |
Délai de livraison | 2-5 jour de travaux |
Conditions de paiement | T/T, Western Union et Paypal |
Capacité d'approvisionnement | semaines 1000 des piecs un |
Contactez-moi pour des aperçus gratuits et des bons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xMatériel | Aluminium, zinc, magnésium, cuivre, etc. | La tolérance | ± 0.05mm, ±0.001 |
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Procédure | Bâti de gravité, bâti de basse pression, bâti à haute pression, bâti de compression, etc. | Matériel de moule | NAK80/S136, en aluminium, DAC et boîte être customizec |
Traitement de surface | Miroir polonais, polissant, nitrure | Type de moule | Moule permanent, moule semi-permanent |
Surligner | Tolérance élevée à la moule de moulage sous pression,La coulée sous pression des moules composants complexes,moulage sous pression |
Service de coulée sous pression sur mesure à haute tolérance pour le métal pour façonner des composants complexes
Qu'est-ce que le casting à la mort?
Chez JYH, la coulée sous pression est un procédé remarquable de fabrication de métaux qui exploite la puissance du métal fondu à haute pression pour façonner des composants complexes.Cette technique repose sur une paire deLes matériaux de choix sont généralement des métaux non ferreux tels que le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium,et de divers alliages.
Alliages de coulée sous pression
La coulée sous pression utilise généralement des alliages non ferreux appréciés pour leurs propriétés mécaniques robustes.qui s'alignent sur leur forte performance mécaniqueCi-dessous, nous énumérons quelques options d'alliages populaires:
Pour obtenir vos pièces de rechange
L'expérience de notre équipe dans la conception d'outils et l'utilisation de logiciels de pointe et d'outils d'analyse du flux de moule garantissent la production de pièces moulées sous pression de haute qualité.Nous soutenons à la fois la production à grande échelle et la production par lots à courte durée (outillage souple).
Envoyez les dessins de pièces, les fichiers 3D et autres informations en cliquant sur le bouton ci-dessous.
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Pour les projets standard, nous assurons l'achèvement de la création du moule et la livraison de l'échantillon initial dans un délai de 25 à 30 jours. Pour les projets accélérés, notre engagement est de réaliser la création de moules et de fournir l'échantillon dans un délai maximum de 15 jours.
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Pour les moules/outils et les échantillons: 50% de dépôt à la commande, 50% après approbation des échantillons. Pour les commandes de production de nouveaux clients: paiement anticipé de 30%, solde de 70%. Les clients appréciés à long terme bénéficient de conditions encore meilleures: paiement à la livraison de 100%.
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La qualité est notre priorité à chaque étape, de la production au contrôle qualité.et assurer l'excellence futureSi des problèmes surviennent, nous travaillerons avec nos clients pour trouver des solutions, y compris une compensation ou des remplacements.
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Les types deProcessus de coulée sous pression
Dans le domaine industriel, deux méthodes principales de coulée sous pression sont les procédés de chambre chaude et de chambre froide.
Ci-dessous, nous détaillons ces deux processus.
Dépôt sous pression en chambre à chaud
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La coulée sous pression à chaud utilise un réservoir de métal fondu pour remplir rapidement des moules complexes, ce qui la rend idéale pour les alliages à faible point de fusion comme le zinc et l'étain.
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Coulée sous pression à la chambre froide
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La coulée sous pression en chambre froide est excellente pour le traitement de matériaux à haut point de fusion comme l'aluminium, évitant ainsi les dommages au système de pompage causés par des températures extrêmes.la matière fondue est versée dans une chambre froide avant d'être injectée dans la matrice, utilisant un système hydraulique similaire à la coulée à chaud.
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Processus de coulée sous pression
Qu'il s'agisse de moulage sous pression à chaud ou à froid, la procédure standard consiste à injecter du métal fondu dans un moule sous haute pression.
Voici les étapes détaillées du processus de coulée sous pression:
Je suis désolée.
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Je... Le clampage Au début, nettoyez la matrice pour éliminer les impuretés et appliquez de la lubrification pour une injection et un retrait plus lisses du produit.
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Je...Injection La méthode diffère selon le procédé utilisé. |
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Je...Réfrigération Pendant que la matrice est fermée, laissez le métal refroidir et solidifier.
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Je...Éjection Après avoir débranché le moule, un mécanisme d'éjection pousse le solide jeté hors du moule.
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Je...Décapage Il s'agit de l'étape finale, qui consiste à éliminer l'excès de métal de l'épreuve et de l'échafaudage sur le produit fini. |
Contrôle de la qualité
Chez JYH-Precision, l'excellence est insérée dans toutes les facettes de nos opérations.
Pacific Die Casting, ainsi que sa main-d'œuvre dévouée, est ferme dans son engagement à satisfaire à la fois les exigences du client et les exigences légales, dans le but d'atteindre la plus grande satisfaction du client.Notre objectif inébranlable est de toujours livrer des produits de haute qualité à temps., tout en améliorant constamment notre système de gestion de la qualité.
Voie de transport:
Méthode de paiement
Méthode d'emballage:
Après le service:
Service de coulée sous pression à haute tolérance pour le métal pour façonner des composants complexes.Nous sommes votre meilleur partenaire!