Forgeage par injection de plastique sur mesure médicale Forgeage par injection de précision courte durée

Service de moulage par injection de plastique sur mesure avec pièces médicales de production à court terme

Le moulage par injection est hautement répétable, ce qui signifie que toutes les pièces produites seront identiques,qui est particulièrement pratique pour la cohérence de la marque et la fiabilité des pièces dans la production en gros volume

Résumé du moulage par injection:

Le moulage par injection permet de produire en série des formes complexes avec un haut niveau d'efficacité et des coûts gérables.Les ingénieurs disposent d'un large choix de matériaux qui leur permettent d'adapter exactement les propriétés physiques requises pour un produit donné.En outre, l'application de techniques de moulage à plusieurs coups permet d'assurer une apparence visuelle attrayante,ainsi que l'intégration de fonctionnalités supplémentaires au produit final en utilisant des matériaux qui donnent de hautes propriétés mécaniquesCependant, le processus réel peut être très varié, surtout lorsqu'il s'agit d'atteindre l'uniformité.

Processus de moulage par injection:

Le moulage par injection en plastique permet de produire un grand nombre de pièces avec une grande précision et des cycles très rapides à partir d'outils à plusieurs cavités.Le procédé général de moulage par injection consiste à chauffer une certaine quantité de matériaux polymèresLa première étape du processus consiste à injecter le produit dans un moule sous haute pression.

les unités de la machine de moulage par injection sont:

a) Les produitsune trémie d'alimentation;

b) Lesbaril chauffé;

c) Lesl'équipage (appelé unité d'injection);

d) Lesunité de pinceau (qui maintient le moule sous les pressions d'injection);

e) Lesunité d'éjection (qui retire la pièce du moule).

Tableau de comparaison des matières plastiques

Le processus de moulage peut être décrit par les étapes suivantes:

1. Les granulés thermoplastiques sont préparés selon les directives du fabricant.Cela peut signifier que le matériau est séché dans un séchoir à séchage pour éliminer l'humidité. Si l'humidité n'est pas éliminée, cela pourrait affecter les propriétés mécaniques du composantUne fois préparé, le matériau est versé dans la trémie de la machine;
2. Le matériau pénètre dans la gorge du tonneau par la trémie; les granulés de plastique sont collectés par l'hélice de la vis tournante, la zone d'alimentation de la vis;
3. Le baril est chauffé le long de sa longueur à l'aide de bandes chauffantes.Les températures sont fixées en liaison avec la fiche de spécifications du fournisseur de matériaux;
4. La vis tourne, ce qui fait avancer le matériau avec la pression et la vitesse de rotation déterminée vers la zone de compression.Cette zone de la vis est conçue pour mettre une chaleur de cisaillement dans le plastique et de pousser le matériau contre la paroi du canon, ce qui lui donne une fusion constante. Au fur et à mesure que le matériau est poussé, il pénètre dans la zone de mesure de la vis et remplit l'avant du canon;
5. Une fois que le matériau est injecté par l'intermédiaire de la buse située à l'extrémité du canon, il pénètre dans le système de roulement de l'outil de moulage;
6. Le système de coureur permet au matériau de passer par une porte dans la cavité de l'outil de moulage, qui forme la forme du produit fini;
7. L'outil de moulage est maintenu à une température constante, qui, encore une fois, est définie par la fiche de spécifications du matériau.En maintenant l'outil à une température constante, la chaleur est extraite du plastique jusqu'à ce qu'il atteigne sa température de déviation thermique (HDT)La HDT est également définie par la fiche de spécifications du matériau;
8. Une fois que les pièces ont atteint le HDT, elles demeurent à l'état solide.
9. Une fois éjectés, les composants tombent dans un boss. Les pièces peuvent également être prélevées sur le moule par un robot ou un convoyeur;
10. L'outil se ferme et le processus se répète.

Les nombreux avantages du moulage par injection:

Je...Il y a une multitude d'avantages à produire des pièces par moulage par injection plastique.

Je...Pratiquement n'importe quelle forme que vous pouvez imaginer peut être fabriquée comme une pièce en plastique.

Je...La force avec laquelle le plastique est injecté dans un moule assure que même les plus petits espaces sont bien remplis.

Je...Le coût par pièce est faible. Bien qu'il y ait des coûts initiaux pour la création du moule, les processus de production hautement automatisés entraînent un coût très faible par pièce.

Je...Les pièces peuvent être produites très rapidement.

Je...Bien que le coût initial de l'usinage puisse, dans certains cas, être inférieur, à long terme, le moulage par injection plastique est beaucoup plus rentable.

Je...Le procédé d'injection n'utilise que la quantité de matériau nécessaire pour chaque pièce, et tout matériau laissé à la fin du processus peut être broyé et recyclé.

Vérification QC avant expédition du produit:

Délai de paiement:

Voie de transport:

Après le service:

Service de moulage par injection de plastique sur mesure Avec la production de pièces médicales à court terme, JYH est votre meilleur fournisseur de moules par injection!

Le moulage par injection est hautement répétable, ce qui signifie que toutes les pièces produites seront identiques,qui est particulièrement pratique pour la cohérence de la marque et la fiabilité des pièces dans la production en gros volume.