Service de moulage par injection de plastique ABS PMMA pour pièces médicales

Service de moulage par injection de matières plastiques pour la fabrication de pièces médicales à faible volume

Résumé du moulage par injection:

Le moulage par injection permet de produire en série des formes complexes avec un haut niveau d'efficacité et des coûts gérables.Les ingénieurs disposent d'un large choix de matériaux qui leur permettent d'adapter exactement les propriétés physiques requises pour un produit donné.En outre, l'application de techniques de moulage à plusieurs coups permet d'assurer une apparence visuelle attrayante,ainsi que l'intégration de fonctionnalités supplémentaires au produit final en utilisant des matériaux qui donnent de hautes propriétés mécaniques.

Le moulage par injection est hautement répétable, ce qui signifie que toutes les pièces produites seront identiques,qui est particulièrement pratique pour la cohérence de la marque et la fiabilité des pièces dans la production en gros volume.

Processus de moulage par injection:

Le moulage par injection en plastique permet de produire un grand nombre de pièces avec une grande précision et des temps de cycle rapides à partir d'outils à plusieurs cavités.Le procédé de moulage par injection implique la chauffage d'une certaine quantité de matériaux polymèresDans le cas de la machine de moulage par injection, les unités principales sont les suivantes:

1. une trémie d'alimentation;
2. baril chauffé;
3. l'équipage (appelé unité d'injection);
4. unité de pinceau (qui maintient le moule sous les pressions d'injection);
5. unité d'éjection (qui retire la pièce du moule).

Tableau de comparaison des matières plastiques

Le processus de moulage peut être décrit par les étapes suivantes:

1.Les granulés thermoplastiques sont préparés selon les directives du fabricant.

Cela peut signifier que le matériau est séché dans un séchoir pour éliminer l'humidité.

Le matériau pénètre dans la gorge du tonneau par la trémie.

par l'hélice de la vis tournante la zone d'alimentation de la vis;

2.Le canon est chauffé sur toute sa longueur à l'aide de bandes de chauffage.

Les zones ont des températures différentes sur toute la longueur du canon.

Les températures sont fixées en liaison avec la fiche de spécifications du fournisseur de matériaux;

3.La vis tourne, ce qui déplace le matériau vers l'avant avec la pression et la rotation déterminée

Cette zone de vis est conçue pour mettre une chaleur de cisaillement dans le plastique

et pousser le matériau contre la paroi du canon, lui donnant une fusion constante.

il pénètre dans la zone de mesure de la vis et remplit l'avant du canon;

4.Une fois que le matériau est injecté par l'intermédiaire de la buse située à l'extrémité du canon, il pénètre dans le système de roulement de l'outil de moulage;

5.Le système de coureur permet au matériau de s'écouler à travers une porte dans la cavité de l'outil de moulage, qui forme la forme d'un

le produit fini;

6.L'outil de moulage est maintenu à une température constante, qui, encore une fois, est définie par la fiche de spécifications du matériau.

Garder l'outil à une température constante permet d'attirer la chaleur du plastique jusqu'à ce qu'il atteigne sa déviation thermique

la température (HDT), qui est également définie par la fiche de spécifications du matériau;

7.Une fois que les pièces ont atteint le HDT, elles demeurent à l'état solide.

8.Une fois éjectés, les composants tombent dans un boss. Les pièces peuvent également être prélevées sur le moule par un robot ou un convoyeur;

L'outil se ferme et le processus se répète.

Les thermoplastiques amorphes ou semi-cristallins:

Il y a deux types de matériaux thermoplastiques que nous utilisons couramment chez Integrated Molding Solutions,

Les matériaux thermoplastiques amorphes peuvent être très transparents et

Les thermoplastiques amorphes ont une bonne formabilité avec une plage de température de fusion inférieure.

faible résistance chimique, ce qui permet une liaison plus facile avec d'autres matériaux à l'aide d'adhésifs ou de solvants.

En revanche, les matériaux thermoplastiques semi-cristallins présentent une grande fatigue et une fissuration par contrainte

Cependant, le thermoplastique semi-cristallin

le matériau peut avoir une résistance chimique élevée et une difficulté à s'attacher à d'autres pièces à l'aide d'adhésifs ou de solvants.

Tableau de comparaison des matériaux thermoplastiques amorphes et semi-cristallins:

Lorsque vous comparez des matériaux plastiques, utilisez ce tableau de comparaison des matériaux plastiques pour identifier les matériaux de moulage par injection

L'un des nombreux avantages de travailler avec une entreprise de fabrication de plastique professionnelle

Il est possible de concevoir des matériaux de moulage par injection de plastique sur mesure.

pour répondre aux propriétés requises du produit que les matériaux de moulage en plastique communs ne peuvent pas.

Vérification QC avant expédition du produit:

Délai de paiement:

Voie de transport:

Après le service:

Le service de moulage par injection de plastique pour la fabrication de pièces médicales à faible volume, JYH est votre meilleur fournisseur de moules par injection!

Le moulage par injection est hautement répétable, ce qui signifie que toutes les pièces produites seront identiques,

qui est particulièrement pratique pour la cohérence de la marque et la fiabilité des pièces dans la production à grande échelle.