ABS PMMA Kunststoffspritzgießerei für medizinische Teile

Kunststoffspritzgießerei für die Herstellung von medizinischen Teilen in geringer Stückzahl

Übersicht über das Spritzgießen:

Das Spritzgießen ermöglicht die Massenproduktion komplexer Formen mit hoher Effizienz und überschaubaren Kosten.Eine große Auswahl an Materialien ermöglicht es Ingenieuren, genau die physikalischen Eigenschaften zu bestimmen, die sie für jedes Produkt benötigenDie Anwendung von Mehrfachformtechniken ermöglicht es außerdem, ein ansprechendes visuelles Erscheinungsbild zu erhalten.sowie zusätzliche Funktionalitäten für das Endprodukt durch Verwendung von Materialien, die hohe mechanische Eigenschaften besitzen.

Das Spritzgießen ist hochgradig wiederholbar; dies bedeutet, dass alle hergestellten Teile identisch sind,der besonders für die Konsistenz der Marke und die Zuverlässigkeit von Teilen in der Produktion großer Mengen geeignet ist.

Spritzgießverfahren:

Die Kunststoffspritzgießerei ermöglicht die Herstellung einer großen Anzahl von Teilen mit hoher Genauigkeit und kurzen Zykluszeiten aus Werkzeugen mit mehreren Höhlen.Bei der Injektionsform wird eine bestimmte Menge Polymermaterialien erhitzt., geschmolzen und unter hohem Druck in eine Form injiziert.

1. Futtertrommel;
2. mit einem erhitzten Fass;
3. Besatzung (bekannt als Einspritzvorrichtung);
4. Klemmenheit (die die Form unter dem Einspritzdruck zusammenhält);
5. Ejektionsvorrichtung (die das Teil aus der Form entfernt).

Vergleichsdiagramm für Kunststoffe

Der Formenprozeß kann in folgenden Schritten beschrieben werden:

1.Die Thermoplastgranulate werden nach den Herstellerrichtlinien hergestellt.

Dies kann bedeuten, dass das Material in einem Trockner getrocknet wird, um Feuchtigkeit zu entfernen.

Das Material gelangt über die Trommel in die Kehle des Fassens.

durch die Schraube der rotierenden Schraube die Zuführzone der Schraube;

2.Das Fass wird entlang seiner Länge mit Heizbanden erhitzt.

Die Zonen haben unterschiedliche Temperaturen entlang der Länge des Laufs.

Die Temperaturen werden in Verbindung mit dem Spezifikationsblatt des Materiallieferanten festgelegt.

3.Die Schraube dreht sich, was das Material mit dem Druck und der festgelegten Rotation vorwärts bewegt

Diese Zone der Schraube ist so konzipiert, dass eine Scherwärme in den Kunststoff

Wenn man das Material durchdrückt, wird das Material durch die Fasswand geschmolzen.

er tritt in die Messzone der Schraube ein und füllt die Vorderseite des Laufs;

4.Sobald das Material über die Düse am Ende des Laufs eingespritzt wird, gelangt es in das Laufsystem des Formenwerkzeugs.

5.Das Laufsystem ermöglicht es dem Material, durch ein Tor in die Hohlraum des Werkzeugs zu fließen, das die Form von

das Endprodukt;

6.Das Werkzeug wird bei einer konstanten Temperatur gehalten, die wiederum durch das Material­Spezifikationsblatt bestimmt wird.

Das Werkzeug bei konstanter Temperatur zu halten ermöglicht es, Wärme aus dem Kunststoff zu ziehen, bis es seine Wärmeablenkung erreicht

Die HDT wird auch über das Material­spezifikationsblatt definiert.

7.Nach Erreichen der HDT bleiben die Teile in einem festen Zustand.

8.Einmal ausgestoßen, fallen die Bauteile in einen Baustein.

Das Werkzeug schließt sich und der ganze Vorgang wiederholt sich.

Amorph gegen Halbkristalline Thermoplaste:

Es gibt zwei Arten von thermoplastischen Materialien, die wir bei Integrated Molding Solutions häufig verwenden.

Amorphes thermoplastisches Material kann hochtransparent und

Bei den amorphen Thermoplasten ist die Formfähigkeit bei einem niedrigeren Schmelztemperaturbereich sehr gut.

schlechte chemische Beständigkeit, wodurch sie leichter mit anderen Materialien durch Klebstoffe oder Lösungsmittel verbunden werden.

Auf der anderen Seite weisen halbkristalline thermoplastische Materialien eine hohe Müdigkeit und Spannungscracking auf.

Die Bewegung der Flächen ist durch eine hohe Widerstandsfähigkeit der Flächen ausgerichtet, was sie zum perfekten Material für Lager und Verschleiß macht.

Das Material kann eine hohe chemische Beständigkeit aufweisen und mit Hilfe von Klebstoffen oder Lösungsmitteln schwer an andere Teile gebunden werden.

Vergleichsdiagramm für amorphe und halbkristalline thermoplastische Materialien:

Vergleichen Sie Kunststoffmaterialien mit dieser Vergleichstabelle für Kunststoffmaterialien, um zu ermitteln, welche Spritzgussmaterialien

Einer der vielen Vorteile der Zusammenarbeit mit einem professionellen Kunststoffherstellungsunternehmen

Das Projekt wird von der Kommission im Rahmen der Zusammenarbeit mit den Mitgliedstaaten durchgeführt.

die erforderlichen Produktmerkmale zu erfüllen, die übliche Kunststoffformmaterialien nicht haben.

QC-Prüfung vor dem Versand des Produkts:

Zahlungsfrist:

Versandweg:

Nach dem Service:

JYH ist Ihr bester Injektionsformlieferant!

Das Spritzgießen ist hochgradig wiederholbar; dies bedeutet, dass alle hergestellten Teile identisch sind,

Dies ist besonders für die Konsistenz der Marke und die Zuverlässigkeit der Teile bei der Produktion in großen Mengen geeignet.