Servizio di stampaggio a iniezione di materie plastiche ABS PMMA per parti mediche

Servizio di stampaggio ad iniezione di materie plastiche per la produzione di parti mediche a basso volume

Visualizzazione del stampaggio ad iniezione:

Il stampaggio a iniezione consente di produrre in serie forme complesse con un elevato livello di efficienza e costi gestibili.Un'ampia scelta di materiali consente agli ingegneri di adattarsi esattamente alle proprietà fisiche richieste per un prodottoInoltre, l'applicazione di tecniche di stampaggio a più colpi consente di garantire un aspetto visivo accattivante.nonché incorporare funzionalità aggiuntive al prodotto finale utilizzando materiali che conferiscono elevate proprietà meccaniche.

Il stampaggio ad iniezione è altamente ripetibile; ciò significa che tutte le parti che vengono prodotte saranno identiche,che è particolarmente conveniente per la consistenza del marchio e l'affidabilità delle parti nella produzione di grandi volumi.

Processo di stampaggio ad iniezione:

Il stampaggio a iniezione di plastica consente di produrre un gran numero di parti con grande precisione e tempi di ciclo rapidi da utensili multi-cavità.Il processo di stampaggio per iniezione prevede il riscaldamento di una certa quantità di materiali polimericiIn seguito, le unità principali della macchina per lo stampaggio ad iniezione sono:

1. tramoggia alimentare;
2. barile riscaldato;
3. equipaggio (denominato unità di iniezione);
4. Unità di pinza (che tiene unito lo stampo sotto le pressioni di iniezione);
5. unità di espulsione (che rimuove la parte dallo stampo).

Grafico di confronto dei materiali plastici

Il processo di stampaggio può essere descritto con le seguenti fasi:

1.I granuli termoplastici sono preparati secondo le linee guida del fabbricante.

Questo può significare che il materiale viene asciugato in un essiccatore per rimuovere l'umidità.

Il materiale entra nella gola del barile attraverso la tromba.

dalla elica della vite rotante la zona di alimentazione della vite;

2.Il barile viene riscaldato lungo la sua lunghezza utilizzando fasce di riscaldamento.

Le zone hanno temperature diverse lungo tutta la lunghezza del barile.

Le temperature sono fissate in combinazione con la scheda di specifiche del fornitore del materiale;

3.La vite ruota, che muove il materiale in avanti con la pressione e determinato rotazionale

Questa zona della vite è progettata per inserire un calore di taglio nella plastica

e spingere il materiale contro la parete del barile, dandole una fusione costante.

entra nella zona di misurazione della vite e riempie la parte anteriore della canna;

4.Una volta che il materiale viene iniettato attraverso l'ugello alla fine del barile, entra nel sistema del corridoio dello strumento dello stampo;

5.Il sistema del corridoio consente al materiale di fluire attraverso un cancello nella cavità dello strumento dello stampo, che forma la forma di

il prodotto finito;

6.Lo strumento dello stampo è tenuto a una temperatura costante, che, ancora una volta, è definita dalla scheda di specifiche del materiale.

Mantenere lo strumento a temperatura costante consente di estrarre calore dalla plastica fino a raggiungere la sua deflessione termica

temperatura (HDT), definita anche tramite la scheda di specifiche del materiale;

7.Una volta raggiunto l'HDT, le parti rimangono in uno stato solido.

8.Una volta espulsi, i componenti cadono in una testa.

Lo strumento si chiude e il processo si ripete.

Termoplastiche amorfe o semicristalline:

Ci sono due tipi di materiali termoplastici che usiamo comunemente in Integrated Molding Solutions,

Il materiale termoplastico amorfo può essere altamente trasparente e

I termoplastici amorfi hanno una buona formabilità con un intervallo di temperatura di fusione più basso.

scarsa resistenza chimica, questo permette un legame più facile con altri materiali utilizzando adesivi o solventi.

D'altra parte, il materiale termoplastico semicristallino ha una grande fatica e una forte fenditura da stress

Tuttavia, la materia termoplastica semicristallina non può essere utilizzata per la produzione di prodotti di alta resistenza, che la rendono il materiale perfetto per il cuscinetto e l'usura.

Il materiale può avere un'elevata resistenza chimica e difficoltà a legarsi ad altre parti utilizzando adesivi o solventi.

Tabella di confronto dei materiali termoplastici amorfi e semicristallini:

Quando si confrontano materiali di plastica, utilizzare questo grafico di confronto dei materiali di plastica per identificare quali materiali di stampaggio ad iniezione

Uno dei molti vantaggi di lavorare con un'azienda di fabbricazione di plastica professionale

L'obiettivo è quello di sviluppare un'ottica di sviluppo sostenibile e sostenibile.

per soddisfare le proprietà richieste del prodotto che i materiali di plastica comuni non possono soddisfare.

Controllo QC prima di spedire il prodotto:

Termine di pagamento:

Via di spedizione:

Dopo il servizio:

Servizio di stampaggio a iniezione di plastica per la produzione di pezzi di ricambio medici a basso volume, JYH è il vostro miglior fornitore di stampi a iniezione!

Il stampaggio ad iniezione è altamente ripetibile; ciò significa che tutte le parti che vengono prodotte saranno identiche,

che è particolarmente conveniente per la consistenza del marchio e l'affidabilità delle parti nella produzione di grandi volumi.