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医療用部品のためのABS PMMAプラスチック注射鋳造サービス
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x商品の詳細
| 製品 | 医学プロダクト、車型、プラスチック注入型他、注文の機械類のプラスチック部品 | 材料 | ABS,PP,PMMA,プラスチック,POM,PCなど |
|---|---|---|---|
| モードの形成 | プラスチック注入型 | 表面処理 | ポーランド 彫刻 質感 塗装 質感 電圧 |
| 型の生命 | 300万から100万のショット | 色 | クライアントの要求として |
| ハイライト | プラスチックの注射鋳造サービス 医療,PMMA プラスチックの注射鋳造サービス,abs プラスチックの注射鋳造 医療 |
||
製品の説明
低容量医療部品製造のためのプラスチック注射鋳造サービス
インジェクション 鋳造の概要:
インジェクション鋳造は,高効率で管理可能なコストで複雑な形状を大量生産することができます.材料 の 種類 が 広く あり,技術 者 たち は,どの 製品 に も 必要な 物理 的 な 特性 に 正確 に 適合 する こと が でき ますさらに,多発型鋳造技術の適用により,魅力的な視覚的外観を確保できます.高性能な機械性能を持つ材料を用いて,最終製品に追加機能を組み込むこと.
インジェクション・モールディングは重複性が高く,生産された部品はすべて同一である.ブランドの一貫性や部品の信頼性のために特に便利で 大量生産.
インジェクション鋳造プロセス:
プラスチックの注射鋳造により,多孔型ツールから多くの部品を高精度で高速サイクルタイムで生産できます.インジェクション模具のプロセスは,一定量のポリマー材料が加熱されることを伴う高圧下での模具に注入する.さらに進んだ過程では,注射型機の主なユニットは以下のとおりである.
- フードホッパー
- 暖かい樽
- 乗組員 (注射装置として知られる)
- クランプユニット (注射圧で模具を固定する)
- 噴出装置 (模具から部品を外す)
プラスチック材料比較表
|
材料 |
拉伸強度 推定 |
衝撃強度 |
電気隔熱 |
耐熱性 |
化学 耐性 |
FDA に準拠する |
コスト (低~高) |
|
アクリル (PMMA) |
8200 psi |
低い |
ありません |
高い |
強い |
ありません |
中等 |
|
アクリロニトリルブタディエンスタリン (ABS) |
5800 psi |
高い |
ありません |
低い |
中等 |
ありません |
中等 |
|
ナイロンポリアミド (PA12) |
12500 psi |
高い |
そうだ |
高い |
強い |
そうだ |
高い |
|
ポリカルボネート (PC) |
9700psi |
高い |
ありません |
高い |
弱く |
はい (ビスフェノルAまたはBPAを含める可能性があります) |
高い |
|
ポリエチレン (PE) |
1300psi (LDPE) |
高度 (LDPE) |
そうだ |
低い |
強い (LDPE) |
そうだ |
低い |
|
ポリオキシメチレン (POM) |
6400 〜 10600 psi |
高い |
そうだ |
高い |
強い |
そうだ |
高い |
|
ポリプロピレン (PP) |
4900psi |
中等 |
そうだ |
中等 |
強い |
そうだ |
低い |
|
ポリスタリン (PS) |
2570 7690 psi |
高い |
ありません |
|
中等 |
そうだ |
低い |
|
熱塑性エラストーマー (TPE) |
280 8100 psi |
高い |
ありません |
低い |
強い |
ありません |
高い |
鋳造プロセスは次のステップで記述できます.
1.製造者のガイドラインに従って製造されます.
これは,材料を乾燥剤で乾燥させ,水分を除去することを意味します.
プラスチック粒子が集められる.
旋回螺旋の螺旋線で,螺旋の給餌領域
2.熱帯帯を使用して,その長さに沿って熱されます.
ロープの長さに沿って温度が異なります
温度は,材料供給者の仕様書と合わせて設定されます.
3.材料を前に移動し,圧力と決定回転
圧縮ゾーンに向かって速度. このスクリューのゾーンは,プラスチックにシール熱を入れるために設計されています
材料をボリューム壁に押し付け 溶け込みます
螺栓の計量領域に入り,ボリュルの前面を満たす.
4.材料がボリューム端のノズルを通って注入されると,模具ツールのランナーシステムに入ります.
5.材料がゲートを通って模具の形状を形成する模具の道具の空洞に流れるようにします
完成品
6.材料の仕様表によって定義される 恒温で保持されます.
ツール を 恒常 的 な 温度 に 置い て いる こと に よっ て,熱 の 偏向 に 達 する まで,プラスチック から 熱 が 吸い取れ ます
温度 (HDT) HDTは材料の仕様表で定義される.
7.部品がHDTに達すると,固体状態のままになります. 模具ツールは開けることができます.
8.部品は出力されたらボスに収まる.部品はロボットやコンベアベルトを使って模具から収集することもできる.
ツールは閉まり プロセスが繰り返されます
アモルフと半結晶性熱プラスチック:
熱塑性材料は2種類あります Integrated Molding Solutionsでは
無形および半結晶性.無形熱塑性材料は非常に透明性があり,
低溶融温度範囲で良好な形容性があります.
低化学抵抗性により,粘着剤や溶媒を用いて他の材料により簡単に結合する.
一方,半結晶性熱塑性材料は,大きな疲労とストレスの破裂を持っています
半結晶性熱塑料は 耐久性があり 耐久性も高いため 耐用性も高い
材料は高化学抵抗性があり,粘着剤や溶媒を用いて他の部品に結合するのが困難です.
無形性および半結晶性熱プラスチック材料の比較図:
| 無形熱塑料 | 半結晶性熱プラスチック |
| 広い温度範囲で柔らか | 鋭い溶融点 |
| 形容性が良い | 身体能力が悪かった |
| 透明性 | 透明性がない |
| 低化学抵抗性 | 化学物への耐性 |
| 粘着剤や溶媒を用いた結合 | 粘着剤や溶媒を用いて結合するのが難しい |
| ストレスの破裂に易い | ストレスの破裂に耐える |
| 疲労耐性低下 | 疲労耐性 |
| 構造的な用途のみ | 履き心地も良い |
| アクリル,PC,ABS,PS | LDPE,HDPE,PP,PET |
プラスチック材料を比較する際には,このプラスチック材料の比較表を使用して,どの注射鋳造材料を特定してください
プロフェッショナルなプラスチック製造会社と 働くことの多くの利点の一つは
プラスチック材料の合金,填料,添加物についての知識です.カスタムプラスチック注射鋳造材料は,エンジニアリングすることができます
一般的なプラスチック製の鋳造材料が 満たせない 製品特性を満たすため
商品を出荷する前にQCチェック:
支払期限:
送料方式:
サービス後:
JYHはあなたの最高の注射型サプライヤーです!
インジェクション・モールディングは重複性が高く,生産された部品はすべて同一である.
ブランドの一貫性や部品の信頼性において 特に便利です