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알루미늄 합금 도어 가빙 서비스 ISO9001 반 영구 곰팡이
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x제품 상세 정보
| 소재 | 알루미늄, 아연, 마그네슘, 구리 등. | 용인성 | ±0.05mm, ±0.005 |
|---|---|---|---|
| 절차 | 저압주조, 고압주조, 스퀴즈주조 등 | 거푸집 소재 | S136, 알루미늄, DAC 등을 맞춤 설정할 수 있습니다. |
| 표면 처리 | 연마, 질화물 | 몰드형 | 반영구금형 |
| 하이 라이트 | 알루미늄 합금 다이 캐스트 서비스,도형 鋳造 서비스 ISO9001,반 영구 鋳造 模具 부품 |
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제품 설명
핑크 및 알루미늄의 모양의 복잡한 구성 요소를 위한 주문형 주름 주름 서비스
DIE CASTING 는 무엇 입니까?
JYH의 정밀 가공에서, 다이 주름은 고압 녹은 금속의 힘을 활용하여 복잡한 부품을 형성하는 놀라운 금속 제조 과정입니다.선택 된 재료는 일반적으로 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘 및 다양한 합금과 같은 비철금속입니다.
주사 가공 과정 의 장점
다이?? 은 금속 제조에서 중요한 기술로 자리 잡고 있으며, 비용 효율성과 사용자 친화적 인 특성으로 존경됩니다.
그 장점:
- 복잡한 부품 디자인을 달성
- 노동비 절감
- 다양한 벽 두께를 달성
- 더 엄격한 허용을 달성
디사주사 주사 과정의 장점
- 녹는점이 높은 금속과 호환되지 않습니다.
- 광활한 금속판 부품과 호환되지 않습니다.
- 상당한 사망비용
- 연장 된 수속 시간
주사형 합금
주사기로 주사기는 일반적으로 강도 높은 기계적 특성으로 높이 평가되는 비철금속을 사용합니다. 이러한 비철금속 구성 요소는 합금속의 낮은 녹는 지점에 기여합니다.그 강한 기계적 성능과 일치하는아래에서, 우리는 몇 가지 인기있는 합금 옵션을 목록:
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알루미늄 합금
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알루미늄 합금은 다양한 제품 용도에 대한 다재다능한 품질을 가지고 있으며, 380.0은 인기 있는 다이?? 가스 선호도입니다. 합금 360, 390, 413과 같은 다른 옵션도 있습니다.특정 응용 프로그램 요구 사항과 같은 요인에 따라 선택됩니다..
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주황 합금
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진크 합금은 뛰어난 강도, 탄력성, 안정성, 효율성 및 비용 효율성을 제공합니다.
각종 아연금속이 사용가능하다. 그럼에도 불구하고, 주사 주사용 아연금속의 대표적인 재료는 다음과 같은 품질로 유명한 Zamak #2, #3, #5, #7, ZA8, ZA27이다.
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다른 것금속
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주사 주사 부품은 또한 청동, 청동, 납 및 진과 같은 대체 합금으로 제작 될 수 있습니다.
청동, 특히 흰색 청동은 주얼리 부문에서 주사 주사용으로 호응을 얻습니다.흰 금 과 스테인레스 스틸 합금 과 비슷 한 색상 을 자랑 하면서도 더 낮은 녹는점 으로 인해 이상적 인 선택 으로 남아 있습니다.
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FAQ:
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표준 프로젝트의 경우, 우리는 25 ~ 30 일 이내에 곰팡이 제작 및 초기 샘플의 배달을 완료하도록 보장합니다. 가속 프로젝트의 경우, 우리의 약속은 폼 제작을 완료하고 최대 15 일 이내에 샘플을 제공하는 것입니다.
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곰팡이 / 도구 및 샘플: 주문 시 50% 보증금, 샘플 승인 후 나머지 50%. 신규 고객 생산 주문: 30% 사전 지불, 잔액 70%. 장기 가치있는 고객은 더 나은 조건: 100% 납품에 대한 지불을 즐길 수 있습니다. 협상 할 수 있습니다.
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품질은 생산부터 질감까지 모든 단계에서 우리의 최우선 과제입니다. 우리는 높은 기준을 유지하면서그리고 미래의 우수성을 보장합니다.만약 문제가 발생한다면 우리는 보상이나 대체품을 포함한 해결책을 위해 고객들과 함께 노력할 것입니다.
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종류주사 가공 과정
산업 영역에서, 두 가지 주요 도형 방법은 뜨거운 챔버 및 차가운 챔버 과정입니다.
아래에서 이 두 과정의 세부 사항을 설명합니다.
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온실 도형 주사
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온실 도형은 녹은 금속 저장소를 사용하여 복잡한 곰팡이를 빠르게 채우므로 아연과 진과 같은 낮은 녹는 지점 합금에 이상적입니다.
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냉방 주사 주사
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냉실 도형 가수는 알루미늄과 같은 높은 녹는 지점 물질을 처리하는 데 탁월하며 극한 온도로 인한 펌프 시스템에 손상을 방지합니다.녹은 물질은 도어에 주입되기 전에 냉동실에 쏟아집니다., 뜨거운 챔버 발사와 유사한 수압 시스템을 이용합니다.
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표면 마감
표면 가공은 제품의 미학과 기능을 향상시키고 부품이 정확한 사양을 충족하고 최적의 성능을 제공하는 데 결정적입니다.
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파우더 코팅
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세라믹 코팅
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소금화
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접착
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주사 가공 과정
뜨거운 또는 차가운 챔버 다이 주입이든, 표준 절차는 높은 압력을 사용하여 다이 곰팡이에 녹은 금속을 주입하는 것입니다.
아래 는 도어 가 casting 과정 의 상세 한 단계 들 이다:
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- 네
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난 클램핑 처음 에는 매질 을 제거 하기 위해 매질 을 청소 하고, 더 부드럽게 주입 하고 제품 을 제거 하기 위해 윤활제를 사용 한다. 깨끗 하고 윤활료 를 넣은 후, 고압 으로 매질 을 단단 히 닫는다.
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난주입 선택 된 금속 을 녹여 그 금속 을 쏘기 방 으로 쏟아 부으십시오. 사용 된 과정 에 따라 방법 이 다릅니다. |
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난냉각 도형 이 닫혀 있을 때, 금속 이 시원 해지고 굳어지게 한다. 그 결과 고체 물질 은 곰팡이 디자인 의 형태 를 취하게 된다.
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난발사 도형 을 풀고 나면, 발사 메커니즘 이 고체 가출물 을 발사체 에서 밀어내게 된다. 발사 하기 전 에 제품 이 완전히 굳어졌는지 확인 한다.
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난정리 이 작업 은 마지막 단계 로, 정제 된 제품 에 있는 스프루 와 러너 에서 과도 한 금속 을 제거 하는 것 을 포함 합니다. |
품질 관리
JYH-Precision에서, 우수성은 우리의 운영의 모든 측면에 투여됩니다.
퍼시픽 다이 캐스팅은 헌신적인 인력과 함께 고객과 법적 전제 조건을 모두 충족시키는 데 헌신적으로 최선을 다하고 있으며 고객의 최대 만족을 달성하는 것을 목표로합니다.우리의 확고한 목표는 고품질의 제품을 항상 적시에 공급하는 것입니다., 우리의 품질 관리 시스템을 지속적으로 향상시키는 동시에.
운송 방법:
지불 방법:
서비스 후:
복잡한 부품의 모양을 만들기 위해 금속을 위한 고저항성 다이 펌핑 서비스우린 네 최고의 파트너야!